1. ऊंची-ऊंची इस्पात संरचनाओं के लिए इस्पात स्तंभ निर्माण का मुख्य बिंदु विश्लेषण
स्टील कॉलम ऊर्ध्वाधर घटक होते हैं जो किसी इमारत के फर्श की ऊंचाई और कुल ऊंचाई निर्धारित करते हैं, और उनके उत्पादन और प्रसंस्करण को संबंधित विशिष्टताओं और मानकों को पूरा करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, वेल्ड सीम के संकोचन विरूपण और मोड़ और काटने की प्रक्रिया के दौरान ऊर्ध्वाधर भार के कारण संपीड़न विरूपण पर विचार करना आवश्यक है। इसलिए, स्टील कॉलम की मोड़ और काटने की लंबाई डिजाइन की लंबाई के बराबर नहीं है, भले ही यह केवल कुछ मिलीमीटर हो, इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, जब ऊपरी और निचले स्टील कॉलम के क्रॉस-सेक्शन पूरी तरह से बराबर होते हैं, तो उन्हें बदलने की अनुमति नहीं होती है। प्रत्येक स्टील कॉलम को अलग-अलग क्रमांकित करने और सही ढंग से स्थापित करने की आवश्यकता है। आयताकार या वर्गाकार स्टील स्तंभों में स्टिफ़नर की वेल्डिंग वर्तमान विनिर्देशों के अनुसार नोजल इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग का उपयोग करके की जानी चाहिए, और इसे बॉक्स प्लेट ड्रिलिंग या स्लॉट प्लग वेल्डिंग जैसी विधियों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।
2. उच्च वृद्धि इस्पात संरचना फ्रेम बीम के लिए प्रमुख निर्माण बिंदुओं का विश्लेषण
फ्रेम बीम और स्टील कॉलम के बीच कनेक्शन पर अच्छी लचीलापन, कनेक्शन विश्वसनीयता और फर्श की ऊंचाई सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, फैक्ट्री निर्माण के दौरान फ्रेम बीम के स्थान पर ब्रैकट बीम (छोटी गाय के पैर) स्थापित किए जाते हैं। कैंटिलीवर बीम और स्टील कॉलम के ऊपरी और निचले फ्लैंग्स के बीच का कनेक्शन फ्यूजन वेल्ड को अपनाता है, और वेब प्लेट फ़िलेट वेल्ड को अपनाता है। फ्रेम बीम स्टील कॉलम कैंटिलीवर बीम (छोटी गाय की टांग) से जुड़ा होता है, और ऊपरी और निचले फ्लैंज लाइनिंग प्लेट (आर्क प्लेट के रूप में भी काम करते हैं) पर पूर्ण प्रवेश वेल्ड द्वारा जुड़े होते हैं। वेब प्लेट उच्च शक्ति वाले बोल्ट से जुड़ी होती है। प्रबलित कंक्रीट निर्माण की स्वीकार्य विचलन स्टील संरचनाओं की सटीक आवश्यकताओं से कहीं अधिक होने के कारण, फ्रेम बीम को प्रबलित कंक्रीट कतरनी दीवारों या प्रबलित कंक्रीट सिलेंडर दीवारों से कनेक्ट करते समय, वेब प्लेट कनेक्टिंग प्लेट में एक अण्डाकार छेद हो सकता है, जिसे पूरा करना चाहिए छेद के किनारों के बीच की दूरी की आवश्यकताएं। फ़्रेम बीम की काटने की लंबाई डिज़ाइन की लंबाई के बराबर नहीं है, और वेल्डिंग संकोचन विरूपण पर विचार किया जाना चाहिए। वेल्डिंग सिकुड़न विरूपण की गणना अनुभवजन्य सूत्रों के माध्यम से की जा सकती है, और फिर मोड़ने और काटने की सटीक लंबाई निर्धारित करने के लिए वास्तविक मशीनिंग के आधार पर सत्यापित किया जा सकता है। फ्रेम बीम के ऊपरी और निचले फ्लैंग्स के बीच का कनेक्शन उच्च शक्ति वाले बोल्ट या वेल्डेड कनेक्शन का उपयोग करके बनाया जा सकता है। वर्तमान में, उनमें से अधिकांश लाइनिंग प्लेट के साथ पूर्ण प्रवेश वेल्डिंग द्वारा जुड़े हुए हैं। निर्माण के दौरान, पहले निचले फ्लैंज को वेल्ड करें, और फिर ऊपरी फ्लैंज को वेल्ड करें। स्थिति निर्धारण के लिए एक सिरे को स्पॉट वेल्ड किया जाता है, और दूसरे सिरे को वेल्ड किया जाता है। वेब प्लेट उच्च शक्ति वाले बोल्ट से जुड़ी होती है। यह पूरी तरह से समझना आवश्यक है कि डिज़ाइन में घर्षण प्रकार या दबाव प्रकार के उच्च शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग किया गया है या नहीं। घर्षण प्रकार के उच्च शक्ति वाले बोल्ट के घर्षण गुणांक का उचित रूप से चयन करें। कनेक्शन के लिए उच्च-शक्ति बोल्ट समूहों का उपयोग करते समय छेद की स्थिति की सटीकता महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, टेम्पलेट ड्रिलिंग और मल्टी एक्सिस सीएनसी ड्रिलिंग का उपयोग आमतौर पर छेद बनाने के लिए किया जाता है। पहले में कम सटीकता होती है, जबकि दूसरे में अधिक सटीकता होती है, और दूसरे पर प्राथमिकता से विचार किया जाना चाहिए। टेम्पलेट छेद बनाते समय, उच्च शक्ति वाले बोल्ट असेंबली छेद और ऑन-साइट इंस्टॉलेशन छेद की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टेम्पलेट की सटीकता सुनिश्चित की जानी चाहिए। जब छेद की स्थिति में कोई स्थानीय विचलन होता है, तो छेद को ड्रिल करने के लिए केवल एक रीमर का उपयोग करने की अनुमति होती है। छिद्रों का विस्तार करने के लिए गैस कटिंग का उपयोग करना सख्त वर्जित है। यदि छेद को चौड़ा करने के लिए गैस कटिंग का उपयोग किया जाता है, तो इसे एक बड़ी गुणवत्ता दुर्घटना के रूप में माना जाना चाहिए।